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山东万通液压：能源采掘设备油缸的“硬核”突围
发布时间：
2025-04-30
在矿山深处，液压支架与掘进机的每一次精准动作，都离不开能源采掘设备油缸的强力驱动。而山东万通液压股份有限公司（以下简称“万通液压”）的油缸，正以“耐磨、耐压、耐造”的标签，成为国内矿山机械领域的“隐形冠军”。
在矿山深处，液压支架与掘进机的每一次精准动作，都离不开能源采掘设备油缸的强力驱动。而山东万通液压股份有限公司（以下简称“万通液压”）的油缸，正以“耐磨、耐压、耐造”的标签，成为国内矿山机械领域的“隐形冠军”。
技术破局：从“能用”到“抗造”
能源采掘设备长期面临极端工况：液压支架需承受煤矿冲击地压，掘进机要在高粉尘、高湿度环境下连续作业。传统油缸易磨损、寿命短，成为行业痛点。万通液压的应对策略很“硬核”——
• 激光熔覆+熔铜工艺：在液压支架立柱和活塞杆表面“镀”上耐磨防腐层，寿命提升30%以上。
• 纯水液压缸：响应绿色矿山需求，用纯水替代传统液压油，密封性和耐腐蚀性直接拉满，解决了环保与性能的“打架”难题。
• 吸能核立柱：专治煤矿顶板垮落、冲击地压等“暴力工况”，通过可控变形和能量耗散技术，把极端冲击力“化骨绵掌”般化解。
“以前油缸平均3个月就得换，现在用万通的产品能撑半年以上。”一位山西煤矿设备管理员反馈。
场景突围：从矿山到深海
万通液压的能源采掘油缸早已跳出传统煤矿场景：
• 千吨级液压支架：配套郑煤机智能电液控制系统，形位公差精度达到微米级，让“钢铁巨兽”也能跳“机械芭蕾”。
• 掘锚护一体机：在陕煤集团的智能矿井中，搭载万通油缸的设备实现了掘进、支护、锚固“三合一”，效率提升40%。
• 深海采矿试验：2024年，万通液压为某深海采矿装备定制耐高压油缸，在500米水下成功完成压力测试，打开了“向海要矿”的新赛道。
