万通液压：以一体化油缸方案，为全球硬核工程注入强劲动力

发布时间：

2025-07-02

从公路上疾驰的重型自卸车，到地下深处的矿山采掘设备，再到隧道挖掘现场的工程巨臂，液压系统的性能是决定各领域设备运转效率的核心。山东万通液压股份有限公司以覆盖全场景的产品矩阵 —— 自卸车油缸、能源采掘设备用油缸、工程机械油缸、油气弹簧及各类定制化产品，构建起从交通运输到隧道挖掘、矿山开采的一体化解决方案网络，赢得了卡特彼勒、徐工、三一集团、中联等行业领军企业的青睐，成为全球硬核工程背后的可靠动力伙伴。

适配极端工况，油缸尽显硬核实力

大型工程建设中的起重机，隧道挖掘时的盾构机、掘进机，作业环境往往极端复杂，对油缸的性能提出极高要求。万通液压专为这些设备研发的油缸，展现出卓越的硬核实力。应用于盾构机、隧道掘进机的油缸，能在地下多变的地质环境中稳定输出强大动力。面对坚硬岩层，它能提供持续且稳定的推力，保障刀盘高效掘进；遭遇松软地层，又可精准控制伸缩幅度，避免设备偏移，确保隧道挖掘方向精准无误。在众多隧道工程中，这类油缸经受住了长时间高强度作业的考验，始终保持稳定性能，为工程顺利推进提供有力支撑。

这些油缸采用特殊的材质与工艺制造，具备出色的耐高温、抗磨损特性。在粉尘密布、潮湿泥泞的工程现场，其使用寿命远超常规油缸，大幅减少了因油缸故障导致的设备停机时间，为工程进度提供了可靠保障。

一体化解决方案，全流程保障无忧

万通液压的显著优势，在于能为客户提供从设计到售后的一体化解决方案，全方位满足客户在油缸使用过程中的各类需求。

设计环节：并非简单依据参数进行生产，而是深入了解设备的具体作业工况。在为隧道挖掘设备设计油缸时，工程师会实地考察隧道施工现场，分析地质条件、掘进速度等因素，并将这些实际情况融入设计方案，使油缸性能与设备作业需求完美匹配。针对起重机等设备的油缸设计，会模拟多种可能的吊装场景，确保油缸在不同负载情况下都能稳定运行。

生产过程：精湛工艺铸就卓越品质。万通配备行业领先的自动化生产线，执行严苛的工艺标准。在原材料环节，精选特种钢材；加工过程中，实现精密尺寸的微米级管控；通过先进热处理工艺提升构件力学性能，采用多层复合密封技术保障系统密封可靠性。每一根万通油缸均经过极限工况模拟测试验证，确保在实际作业环境中实现零故障运行。

质量控制：执行严苛的质量检测标准。定制油缸需经过多项严格测试，包括承受远超日常工作状态的压力测试，模拟数万次伸缩动作的耐疲劳测试，以及在各种恶劣环境下的适应性测试等，确保油缸在大型工程与隧道挖掘的极端环境中能够可靠运行。

售后服务：建立了广泛的服务网络，响应迅速。在全国多个地区设有服务点，一旦客户的油缸出现问题，能在短时间内做出响应，并安排专业技术人员赶赴现场，迅速排除故障，避免工程因设备问题造成的长时间延误。

万通液压凭借其在油缸研发生产领域的深厚积累、全方位的一体化解决方案为客户提供服务，在大型工程建设与隧道挖掘设备用油缸市场中树立了良好的口碑。对于有油缸定制需求的企业而言，万通液压无疑是值得信赖的合作伙伴，能够为各类工程设备提供可靠的动力支持，助力工程高效开展。