掩护式液压支架是煤矿综采设备的关键部件，其油缸性能直接影响设备的安全性和稳定性。万通液压自2004年成立以来，深耕液压油缸领域20余年，通过持续投入研发，攻克了多项技术难题。公司掌握的冷拔工艺技术、活塞杆热处理及表面处理技术、镜面抛光粗糙度控制技术等核心工艺，使其油缸产品具备高耐磨性、耐腐蚀性和长寿命特性。

针对掩护式支架的特殊需求，万通液压开发了大跨度载荷变化下的高低压两级气室油气弹簧匹配设计技术，解决了支架在空载与满载状态下高度调平的技术瓶颈。此外，公司最新获得的发明专利“一种重型车辆变阻尼变刚度油气弹簧装置”（公告日期：2025年2月14日），进一步提升了液压支架在复杂路况下的适应性与稳定性，为煤矿设备的智能化升级提供了关键支撑。

市场拓展：从核心配套到行业标杆

万通液压的掩护式支架油缸产品已实现缸径63毫米至630毫米全覆盖，可满足国内煤机行业主流型号需求。目前，公司已成为郑煤机股份“核心配套商”和兖矿东华“优秀配套商”，产品广泛应用于综采液压支架、矿山工程机械等领域。2024年，公司机械装备用油缸业务营收占比达62.43%，成为其业绩增长的核心驱动力。

在高端市场布局方面，万通液压通过“2+1”核心产品线战略（自卸车专用油缸、机械装备用油缸、油气弹簧），持续优化产品结构。2023年，其油气弹簧产品毛利率稳定在60%以上，远高于行业平均水平。公司还与泰安航天特种车、中国重汽等知名企业合作，将油气弹簧技术拓展至特种运输车辆领域，进一步拓宽了市场边界。

行业贡献：助力煤矿智能化与绿色转型

随着煤矿行业对高效、安全开采需求的提升，万通液压的技术创新正推动行业向智能化、绿色化转型。公司研发的多级快速双作用举升缸，通过末端缓冲结构设计，显著提升了刚性矿车液压系统的平稳性与安全性；而宽温域下高压组合动密封技术的应用，则解决了煤矿井下高温高湿环境下的密封失效问题，延长了设备使用寿命。

公司积极响应“双碳”目标，通过轻量化技术降低原材料消耗，2024年自卸车专用油缸业务境外收入占比持续增长，为全球商用车及工程机械领域提供低碳解决方案。公司董事长王万法表示：“技术创新是高质量发展的核心，我们将继续围绕液压主业深化研发，推动更多高端液压产品国产化替代。”