万通液压:侧翻车油缸技术再升级,赋能特种运输领域高效发展
发布时间:
2025-08-25
近日,山东万通液压股份有限公司(以下简称“万通液压”)在侧翻车液压油缸领域取得重大技术突破,其自主研发的高性能侧翻车油缸凭借卓越的稳定性和耐用性,成功应用于特种运输车辆,为重载运输行业提供了更安全、高效的解决方案,进一步巩固了其在国内液压油缸市场的领先地位。
侧翻车作为特种运输的重要装备,其液压油缸需承受频繁启停、超载作业及复杂路况的多重挑战。针对这一需求,万通液压依托多年技术积累,推出全新一代侧翻车油缸产品。该产品采用冷拔工艺与密封结构优化技术,通过高精度活塞杆热处理及表面处理工艺,显著提升了油缸的耐磨性与耐腐蚀性。
此外,万通液压还创新性地将油气弹簧技术融入侧翻车液压系统,开发出可调阻尼的油气悬架方案。这一技术的应用,使车辆在空载与满载状态下自动调平高度,有效减少颠簸感,降低轮胎磨损率达35%,大幅提升运输效率与安全性。公司最新研发的“变阻尼变刚度油气弹簧装置”已获国家专利,成为侧翻车智能化升级的核心组件。
万通液压的侧翻车油缸产品凭借技术优势,已获得多家行业头部企业的高度认可。公司不仅与泰安航天特种车有限公司、中国重汽集团济南特种车有限公司等企业建立长期合作关系,还为多桥重型运输车辆提供定制化液压解决方案。其产品广泛应用于矿山运输、应急救援、军工物流等特种场景,助力客户实现高效、稳定的作业目标。
面对行业对高效能、低能耗的迫切需求,万通液压不断探索液压技术与智能化的深度融合。公司与盘古智能等企业合作开发的电动伺服系统,将传统液压技术与电动化结合,使侧翻车油缸的响应速度提升至0.3秒,能耗降低25%。这一技术的应用,不仅提升了车辆操作的便捷性,还为客户节省了可观的运营成本。
在绿色转型方面,万通液压通过轻量化设计和高效生产工艺降低原材料消耗,并优化油缸能效,减少设备运行能耗。其产品在特种运输领域的广泛应用,为行业低碳化发展提供了技术支撑。公司凭借环保表现获评山东省“绿色工厂”,成为行业绿色制造的标杆企业。
随着特种运输行业对智能化、高端化需求的不断提升,万通液压正加速布局新兴技术领域。公司计划将全主动智能悬架系统与无人驾驶技术结合,推动侧翻车向无人化、自动化方向发展。此外,万通液压还将深化与新能源企业的合作,探索液压技术在氢能源、电动重卡等领域的应用潜力,进一步拓宽市场边界。