万通液压叉车用油缸新品发布赋能物流装备高效装卸与稳定作业

发布时间：

2025-09-26

近日，国内液压行业领军企业万通液压股份有限公司（以下简称 “万通液压”）正式推出专为叉车定制的叉车用油缸新品。这款聚焦物流装卸核心需求的液压部件，以 “起降精准同步、全载荷适配、多场景耐用” 为核心优势，精准匹配叉车在仓储物流、港口码头、制造业车间等场景的高效作业需求，进一步完善万通液压在物流装备液压领域的产品布局。

随着物流产业向 “自动化、高效化、集约化” 转型，叉车作为物料装卸、短途转运的核心装备，需应对多样化作业挑战：仓储场景中需频繁完成 “轻载快速起降、重载平稳举升” 的切换，港口码头作业需抵御潮湿盐分环境的侵蚀，制造业车间则对设备运行的低噪音、低故障率有严格要求。传统叉车用油缸在适配过程中，常面临 “重载起降同步性差易导致物料倾斜、频繁作业后缸体疲劳损耗快、潮湿环境下密封件易老化” 等问题，不仅影响装卸效率，还可能因物料倾覆、设备停机造成额外成本损失，成为制约物流作业流畅性的关键瓶颈。

针对行业痛点，万通液压研发团队结合十余年液压技术积累与叉车作业场景调研数据，以 “作业精准化、性能耐用化” 为研发目标，开展叉车用油缸专项技术攻关。此次发布的叉车用油缸新品，在三大核心维度实现突破：一是创新研发双腔流量精准调控技术，通过优化油路分配与压力反馈机制，确保叉车在轻载、重载不同工况下均能实现货叉平稳起降，有效规避传统油缸因同步性差导致的物料倾斜风险；二是采用高强度抗疲劳缸筒材质与渐变式载荷适配结构，可灵活应对 1-10 吨不同吨位叉车的作业需求，同时减少频繁起降对缸体的冲击损耗，显著延长产品在高频次作业场景下的使用寿命；三是升级防腐蚀密封系统，缸体表面经多层复合防护处理，密封件采用耐油耐盐材质，可从容应对港口潮湿、仓储粉尘等复杂环境，降低部件锈蚀与密封失效的概率。

“为确保产品适配性，我们联合国内主流叉车制造商开展多轮实车测试，从电商仓库的小件快速装卸到港口的重型集装箱转运，全面验证油缸在不同载荷、不同场景下的稳定性。” 万通液压物流装备液压事业部负责人表示，新品不仅覆盖内燃叉车、电动叉车等主流车型，还可根据叉车制造商的定制化需求调整缸体参数，真正实现 “一车一适配” 的解决方案。

目前，万通液压叉车用油缸已进入批量生产阶段，首批合作已覆盖国内多家叉车龙头企业，部分搭载该油缸的叉车已在长三角、珠三角地区的大型电商仓储中心、港口物流园区投入使用。从实际应用反馈来看，搭载新品的叉车起降动作流畅度显著提升，重载作业时物料倾斜风险降低，在潮湿港口环境下的设备故障率也明显下降，有效缩短了物流装卸的等待时间，获得叉车制造商与终端物流企业的双重认可。

作为国内液压油缸领域首家科创板上市企业，万通液压始终以 “技术创新赋能产业效率升级” 为战略核心，从工程装备液压部件到车用油缸，再到此次聚焦物流装备的叉车用油缸，持续构建跨领域的液压产品生态。未来，万通液压将继续深化叉车用油缸的技术迭代，探索与智能叉车、无人仓储系统的深度融合，针对电动叉车轻量化、无人叉车精准控制等新兴需求开发定制化方案，为物流产业高质量发展注入更多 “万通液压力量”。