万通液压推出的 FE 前置伸缩油缸与双作用伸缩油缸，均采用精密镀铬工艺处理活塞杆，镀层硬度处于较高水平，能有效隔绝腐蚀介质并抵抗高频摩擦。这种工艺赋予产品三大核心优势：在较宽的温度区间内可稳定运行，密封系统能实现无泄漏作业，多级伸缩结构在保证充足行程的同时，还能保持紧凑收缩尺寸，完美适配空间受限的重型装备。

“镀铬层让活塞杆寿命显著延长，大幅降低矿山、建筑等恶劣工况下的维护成本。” 公司技术负责人透露，产品采用高强度合金钢基材与全球采购密封件，可承受较高工作压力，目前已通过自卸车、起重机等设备的长期验证。

双线增长印证市场认可度

产品竞争力直接转化为市场业绩。2025 年上半年，万通液压自卸车专用油缸收入实现同比增长，境外市场收入增幅更为突出，镀铬伸缩油缸作为核心部件贡献显著。在国内，其产品受益于自卸车以旧换新政策，成为三一重工等龙头企业供应商；在海外，通过参加国际展会拓展市场，油气弹簧与伸缩油缸订单持续增加。

财务数据显示，公司上半年毛利率维持在较高水平，研发费用实现同比增长。这种 “研发 - 市场” 正向循环，得益于国家级博士后科研工作站的技术支撑 —— 公司近期新增 “重型车辆变阻尼油气弹簧” 发明专利，镀铬工艺升级项目更入选山东省博士后创新项目。

瞄准新赛道加速迭代

面对智能装备升级浪潮，万通液压正将镀铬技术与数字化融合。目前公司研发的无人驾驶矿用车智能电液举升系统，已集成新一代镀铬伸缩油缸，可实现高精度行程控制。同时针对人形机器人关节等新领域，研发高精度镀铬传动部件，拓宽产品边界。

行业分析师指出，随着工程机械 “国产化替代” 深化，万通液压以镀铬工艺为核心的技术优势，有望进一步提升其在全球液压部件市场的份额。