适配大件运输需求万通液压鹅颈式拖车油缸助力装备升级

发布时间：

2025-11-03

鹅颈式拖车因具备低平板设计、大承载空间的特点，广泛用于风电设备、重型机械、基建构件等大件货物运输，其油缸需适配 “鹅颈折叠 - 平板举升” 的复合动作，对结构兼容性与受力稳定性要求更高。

山东万通液压股份有限公司针对鹅颈式拖车特殊作业场景研发的专用油缸产品近期实现市场突破。该产品凭借对鹅颈结构的精准适配性、高承载稳定性，成为大件运输、重型设备转运领域的核心部件，进一步完善了企业在特种拖车液压系统的产品布局，为其拓展细分市场注入新动能。

鹅颈式拖车因具备低平板设计、大承载空间的特点，广泛用于风电设备、重型机械、基建构件等大件货物运输，其油缸需适配 “鹅颈折叠 - 平板举升” 的复合动作，对结构兼容性与受力稳定性要求更高。万通液压鹅颈式拖车油缸围绕这一核心需求，形成三大技术亮点：

一是定制化结构设计。“我们根据不同鹅颈式拖车的折叠角度、举升行程，优化油缸缸体弯曲弧度与安装接口，确保与鹅颈主梁完美贴合，避免作业时出现结构干涉。” 公司技术负责人介绍，针对低平板举升需求，油缸还采用多级伸缩设计，在有限安装空间内实现平板高度的灵活调节，满足大件货物 “低趴装卸” 的特殊要求。

二是强化承载与抗疲劳性能。产品选用高强度合金钢材一体成型缸筒，配合精密镀铬活塞杆，可承受大件运输时的持续重载与冲击载荷，即便在长期往返于基建工地、矿山路段的颠簸环境中，也能减少缸体变形与密封件磨损，显著延长使用寿命。

三是精准控制与安全防护。油缸集成双路液压控制回路，实现鹅颈折叠与平板举升的独立操作，避免动作同步偏差导致的货物倾斜；同时加装过载保护阀与行程限位装置，当举升重量超出安全范围或行程达到极限时，自动切断动力输出，为大件运输作业筑牢安全防线。

凭借对鹅颈式拖车作业需求的深度洞察，万通液压该类油缸迅速打开国内外市场。在国内，受益于新能源基建（如风电、光伏电站）与重型装备制造产业的发展，产品成为多家专用车制造企业、大件运输公司的优选配套部件，尤其在风电塔筒转运、盾构机装卸、桥梁预制构件运输等场景中订单增长显著；针对城市特种运输需求，公司还推出轻量化版本鹅颈式拖车油缸，助力运输企业降低车辆自重、提升载货效率。

在海外市场，万通液压通过参加国际重型装备展会，将该产品推向东南亚、中东等基建投资活跃地区。当地大型基建项目对大件运输装备的需求旺盛，而该油缸的高可靠性与定制化能力恰好契合当地市场需求，目前已与多家海外拖车运营商达成长期合作，推动公司境外业务中特种拖车液压产品收入占比持续提升。从经营数据来看，上半年公司液压部件整体毛利率保持在较高水平，鹅颈式拖车油缸作为细分领域新品，对营收增长的贡献度逐步提升。

面对大件运输装备绿色化、智能化升级趋势，万通液压正加速鹅颈式拖车油缸的技术创新。目前，公司已启动 “新能源鹅颈式拖车液压系统” 研发，通过优化油缸内部流道设计与液压油循环效率，降低举升过程中的能耗，适配电动、混动鹅颈式拖车的动力需求；同时，在油缸上集成压力、温度与位移传感模块，可实时采集运行数据并上传至物联网平台，实现部件状态的远程监测与故障预警，减少人工运维成本。

针对超大型件运输需求，公司还在开发 “智能同步举升油缸系统”，通过多缸协同控制算法，实现多台油缸的毫米级动作同步，满足千吨级大件货物的平稳举升与装卸。此外，轻量化研发也在推进中，通过采用新型复合材料缸筒，在保证承载强度的前提下降低油缸重量，进一步提升鹅颈式拖车的运输效率。

随着全球大件运输装备向专业化、智能化升级，万通液压凭借在鹅颈式拖车油缸领域的技术积累与场景适配能力，有望进一步扩大细分市场份额。截至目前，公司依托国家级博士后科研工作站，持续推进特种拖车液压技术的创新突破，其在该领域的成果也进一步巩固了企业在国内液压行业的竞争优势，获得资本市场的关注与认可。