万通液压多级伸缩液压油缸：技术赋能破局引领工程装备新升级

发布时间：

2025-10-30

多级伸缩液压油缸作为工程装备的 “动力核心部件”，对伸缩同步性、承载能力及耐候性有着极高要求。万通液压依托二十余年液压技术积淀，针对该产品开展专项技术攻坚，形成了一系列差异化竞争优势。在结构设计上，公司创新采用多段式缸筒嵌套布局，搭配自主研发的 “多段式缸筒同步伸缩控制装置”，有效解决了传统多级油缸伸缩不同步、卡顿的行业痛点，使产品在全行程伸缩过程中保持平稳运行，适配高空作业平台、工程起重机、矿用机械等多种大型装备的作业需求。

作为国内液压领域的领军企业、国家级专精特新 “小巨人” 企业，山东万通液压股份有限公司（下称 “万通液压”）凭借在核心技术领域的持续深耕，其自主研发的多级伸缩液压油缸近期在工程装备市场崭露头角，不仅成为众多行业龙头的优选配套产品，更以卓越性能助力工程作业效率提升，推动企业营收实现新突破。

工艺层面，万通液压延续高品质制造标准，对多级伸缩油缸的关键部件采用精密冷拔工艺加工，配合激光熔覆、纳米陶瓷涂层等先进表面处理技术，大幅增强缸筒耐磨性与抗腐蚀能力，即便在粉尘、泥泞、高低温等恶劣工况下，仍能保持长期稳定运行，显著降低设备维护频率。其中，针对重载场景开发的大吨位多级伸缩油缸，通过优化密封结构与材料选型，进一步提升了高压承载能力，可满足重型装备的高强度作业需求，相关技术已获得多项国家专利授权，技术水平处于行业领先地位。

严苛的品质管控是产品赢得市场的基石。万通液压在多级伸缩液压油缸的生产环节，构建了全流程智能化管控体系。依托大型数字化生产基地，关键工序自动化率处于行业前列，从原材料入厂检测到成品出厂试验，每一步均配备专业检测设备 —— 通过激光测径仪确保缸筒尺寸精度，借助耐压测试台模拟极端工况验证产品性能，结合疲劳寿命试验机保障长期使用可靠性。企业已通过 IATF16949 质量管理体系认证，产品出厂合格率始终保持高位，为客户提供稳定可靠的品质保障。

在市场应用端，万通液压多级伸缩液压油缸已实现广泛落地。国内市场中，产品成功与徐工机械、中联重科等工程机械龙头企业达成深度合作，配套应用于高空作业车、履带式起重机等装备，在风电安装、桥梁建设、矿山开采等重大工程中发挥关键作用，凭借 “低故障、高效率” 的使用体验获得客户高度认可。海外市场拓展同样成效显著，产品通过欧盟 CE 认证、北美 ANSI 认证，成功进入东南亚、欧洲、北美等地区市场，适配当地工程装备需求，在海外基建项目中展现出强劲的性能优势，推动企业境外收入持续增长。

面对工程装备向智能化、新能源化转型的趋势，万通液压正加速推进多级伸缩液压油缸的技术升级。目前，公司已启动智能监测技术研发，计划在产品中集成嵌入式传感器与无线传输模块，实现运行数据实时采集与远程故障预警，帮助客户提前排查设备隐患，进一步缩短维修响应时间。同时，针对新能源工程装备的轻量化、低能耗需求，企业还在研发新型高强度轻量化材料，力求在保证产品性能的前提下，降低装备整体重量与能耗，为行业绿色转型贡献液压技术力量。