赋能煤炭开采行业 万通液压动力顶板支架用油缸研发成功
发布时间:
2026-02-08
近日,万通液压股份有限公司自主研发的动力顶板支架用油缸成功通过煤炭行业权威机构的性能测试。该产品的研发成功有效解决了传统动力顶板支架用油缸存在的诸多问题,对提高煤炭开采效率和安全性具有重要意义。本报将从行业需求、产品研发、性能优势、市场应用等方面,解读万通液压为煤炭行业提供的这一优质解决方案。
动力顶板支架是煤炭井下综合机械化开采的核心设备,其主要作用是支撑顶板、维护采掘空间,确保煤炭开采工作的安全进行。动力顶板支架用油缸作为动力顶板支架的核心液压部件,其性能直接影响动力顶板支架的工作稳定性和安全性。由于煤炭井下工作环境恶劣,动力顶板支架用油缸需要承受高压、重载、高频次伸缩等工况,对产品的承载能力、抗疲劳性能、密封性能、耐腐蚀性能等都提出了极高的要求。
万通液压作为国内专业的液压元件制造商,凭借多年的行业经验和强大的技术研发能力,敏锐地捕捉到这一市场需求。公司于2020年组建了专门的研发团队,开展动力顶板支架用油缸的研发工作。为精准把握产品需求,研发团队深入煤炭井下开采现场,对动力顶板支架的工作工况进行了详细的调研和分析,结合煤炭行业的相关标准和客户的具体需求,制定了详细的研发方案。
在研发过程中,团队面临着诸多技术难题。如何提高油缸的承载能力以满足高压、重载工况的需求;如何优化油缸的结构设计以提高其抗疲劳性能;如何解决油缸在井下潮湿、多尘、腐蚀性环境下的密封和耐腐蚀问题等,都是研发团队需要攻克的核心难题。为攻克这些技术难题,研发团队成员齐心协力,日夜奋战。他们查阅了大量的国内外相关技术文献,借鉴了国际先进的设计理念和技术经验,并与国内煤炭行业的科研机构开展产学研合作,共同推进项目研发。
经过多年的不懈努力,研发团队先后完成数十轮的样品试制和性能测试,不断优化产品设计方案和生产工艺。最终,成功研发出动力顶板支架用油缸产品。该产品采用了多项自主创新技术,在承载能力、抗疲劳性能、密封性能、耐腐蚀性能等方面都达到了国际先进水平。
万通液压生产的动力顶板支架用油缸具有四大突出特点:一是承载能力强,采用高强度合金材料和优化的结构设计,能够满足高压、重载工况的需求;二是抗疲劳性能优异,通过对油缸的关键部位进行强化处理和优化设计,产品的疲劳寿命远高于行业平均水平,能够适应高频次伸缩工况;三是密封性能好,采用进口高品质密封件和独特的密封结构设计,有效解决了油缸在井下潮湿、多尘环境下的泄漏问题;四是耐腐蚀性能强,采用特殊的表面处理工艺,提高了产品的耐腐蚀性能,能够适应井下腐蚀性环境的使用需求。
为确保产品的质量,万通液压在动力顶板支架用油缸的生产过程中,严格按照ISO9001质量管理体系标准和煤炭行业相关标准进行管控。公司选用了国内外知名品牌的原材料,并对原材料进行严格的检验;采用了国际先进的生产设备和加工工艺,确保了产品的加工精度;配备了先进的检测仪器和设备,对产品的各项性能指标进行严格的测试。
未来,公司将继续加大在动力顶板支架用油缸领域的研发投入,不断提升产品的技术水平和质量性能。同时,公司将积极拓展煤炭行业市场,加强与煤炭企业的合作,为煤炭行业的高效、安全开采提供更加优质的液压部件解决方案。公司还将进一步完善销售网络和售后服务体系,为客户提供及时、专业的技术支持和售后服务。