万通液压双系统突破全油气悬挂与智能称重赋能智能驾驶

发布时间：

2026-02-11

北交所首批上市企业、国家级专精特新“小巨人”企业山东万通液压股份有限公司宣布，其自主研发的全油气悬挂系统及整车集成智能称重感知系统已实现规模化落地，成功配套全球首个5G-A露天矿无人矿卡集群项目。两项核心系统的协同突破，不仅彰显了公司在液压智能装备领域的技术积淀，更推动国内重型装备向智能化、无人化转型迈出关键一步，2024年公司油气弹簧相关业务营收同比增长超93%，展现出强劲的市场竞争力。

技术创新层面，万通液压全油气悬挂系统展现出全方位竞争优势。该系统以气体为弹性介质、液体为传力介质，具备非线性刚度与变阻尼调节特性，可适配麦弗逊、烛式、双横臂等多种悬架形式，覆盖非公路宽体矿用车、多桥重型运输车、AGV等多类车型。其核心部件油气弹簧采用高精度密封与抗负压技术，有效解决传统悬架撞缸、空载颠簸等行业痛点，使用寿命显著提升。与之协同的整车智能称重感知系统，通过多维度传感器融合技术实现载重状态毫秒级监测，结合云端数据平台构建数字孪生模型，为设备行驶策略优化与安全管控提供精准数据支撑，形成“悬挂调节-载重感知-智能决策”的完整技术闭环。

在应用场景中，两项系统已在内蒙古呼伦贝尔“华能睿驰”百台无人电动矿卡集群项目中经受实战检验，保障设备实现日均21小时高出勤率，大幅提升矿山作业效率。目前，产品已逐步拓展至多桥重型运输车、井下运人车、港口AGV等领域，凭借高性价比与高效技术支持，获得下游客户广泛认可。某矿山设备运营负责人表示：“万通液压的全油气悬挂系统大幅降低了矿卡颠簸损耗，搭配智能称重功能后，设备载重管控精度与运营安全性显著提升，为我们降低了不少运维成本。”

此次双系统的规模化落地具有重要行业意义。当前国内油气弹簧市场虽规模超百亿，但中高端产品占比不足40%，长期依赖国外技术。万通液压的技术突破不仅填补了国内智能称重与全油气悬挂集成应用的空白，更打破了国外品牌在高端领域的垄断。依托成熟的质量管控体系与持续研发能力，公司正推进全主动式油气悬挂研发，未来将进一步拓展新能源乘用车、人形机器人运动控制等新兴领域。万通液压相关负责人表示，将以技术创新为核心，持续赋能高端装备制造智能化升级，助力国内液压产业实现高质量发展。