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机床液压系统解决方案
面向各类精密制造与加工装备领域，提供适应高精度、高效率及连续作业工况的液压系统解决方案。
关键词：
液压系统集成
液压站
PLC控制柜
EPC总包
所属分类：
液压系统集成
数控机床液压站
功能
规格
磨床液压站
功能
规格
镗床液压站
功能
规格
压力机液压站
功能
规格
折弯机液压站
功能
规格
冲压机液压站
功能
规格
注塑机液压站
功能
规格
产品特点
▶ 数控机床液压站
• 本系列液压系统专为数控车床配套，是实现主轴松夹刀、卡盘夹紧、刀架转位及尾座进退等动作的集成动力单元。系统采用紧凑型设计，由液压泵组、油箱、控制阀组及过滤冷却系统组成，适配数控车床有限的安装空间，提供稳定可靠的液压动力。
▶ 磨床液压站
• 本系列液压系统专为磨床配套，是驱动工作台往复及砂轮进给的独立动力单元。由泵组、油箱、阀组及电控组成，用户连接油管即可使用，适配平面磨、外圆磨及导轨磨等多种机型。
▶ 镗床液压站
• 本系列液压系统专为卧式镗床、落地镗铣床等机型配套，是主轴箱平衡、滑枕补偿、进给驱动及刀具夹紧等动作的核心动力单元。系统通常由主轴箱平衡与倾斜补偿两大子系统组成，采用变量泵供油配合蓄能器稳压设计，电液比例阀与压力传感器闭环控制可有效补偿滑枕伸出引起的“低头”误差，保障加工精度稳定。
▶ 压力机液压站
• 本系列液压系统专为压力机配套，是执行冲压、成型等动作的动力源。由泵组、阀组、油箱及辅助元件组成，可选配伺服电机泵组实现按需供油，显著降低能耗。
▶ 折弯机液压站
• 本系列液压系统专为折弯机配套，是驱动滑块实现金属板材精密折弯的核心动力单元。系统由液压泵组、控制阀组、油箱及电机等组成，通过高压油液驱动油缸动作。目前主流配置分为两类：一类适用于常规扭轴同步折弯机，结构成熟、成本经济；另一类采用电液伺服比例技术，响应快、同步精度高，是高精度数控折弯机的标准配置。
▶ 冲压机液压站
• 本系列液压系统专为冲压机床配套，是驱动冲头完成冲压、成型等动作的动力源。电机带动油泵将机械能转化为液压能，经阀组调节方向、压力与流量后驱动油缸动作。系统由泵组、集成阀块、油箱及电控组成，适用于冲裁、弯曲、拉伸等工艺。
▶ 注塑机液压站
• 本系列液压系统专为注塑机配套，是驱动合模、注射、保压、开模、顶出等全流程动作的动力单元。电机驱动油泵将机械能转化为液压能，经阀组调节后驱动执行元件完成动作，适配中小型至大型注塑机。
产品优势
■ 数控机床液压站
• 体积小巧，叠加阀安装，节省机床空间；
• 集成松夹刀、卡盘、刀架、尾座等典型回路；
• 配合蓄能器实现长时间保压，防止刀具松动；
• 可选伺服节能方案，降低能耗与噪音；
• 回油过滤与温控保障，延长元件寿命；
• 我司可依据机床型号、动作需求及安装空间，提供液压系统全流程定制方案，涵盖阀组配置、油箱容积、管路布置及电控设计。
■ 磨床液压站
• 换向缓冲平稳，无冲击；
• 速度无级可调，满足不同磨削工艺；
• 集成阀组设计，减少管路泄漏；
• 可选配冷却器与回油过滤，保障油液清洁与温度稳定；
• 我司可根据磨床型号及工艺需求提供液压系统定制方案。
■ 镗床液压站
• 压力稳定可靠：齿轮泵配合蓄能器方案，有效吸收压力脉动与冲击，压力波动可控，保障镗削加工的表面质量；
• 补偿控制精准：电磁换向阀与压力传感器联动，实时调整主轴箱平衡力，补偿方滑枕伸出导致的倾斜偏差；
• 结构紧凑集成：泵组、阀组与油箱一体化布局，节省机床安装空间，管路简洁，便于日常检修；
• 节能与低噪：变量泵按需供油，待机状态下保持低压小排量，相比传统定量泵系统能耗与噪音更低；
■ 压力机液压站
• 采用高压柱塞泵或齿轮泵，输出平稳可靠；
• 可选伺服电机泵组，节能效果明显；
• 比例阀或伺服系统精准控制压制动作；
• 集成化设计，结构紧凑，便于维护；
• 我司可依据压力机吨位及工艺要求，提供液压系统定制方案。
■ 折弯机液压站
• 压力稳定可靠：采用高性能柱塞泵或齿轮泵，输出平稳，满足折弯工况需求；
• 同步控制精准：配合比例阀与闭环控制系统，左右油缸同步精度高，保障折弯一致性；
• 节能低噪可选：伺服电机泵组方案按需供油，显著降低能耗与运行噪音；
• 集成化设计：阀组与管路布局紧凑，节省安装空间，便于维护；
• 我司可依据折弯机吨位、控制精度要求及安装空间，提供液压系统全流程定制方案。
■ 冲压机液压站
• 泵组可按需选配齿轮泵或柱塞泵，适配不同压力要求；
• 集成阀组实现方向、压力、流量精准调节；
• 可选插装阀集成方案，通流量大、抗污染、便于维护；
• 油箱容量按系统流量匹配设计；
• 电气控制支持启动、调速、调压等操作；
• 我司可依据冲压机床吨位、工艺要求及安装空间，提供液压系统全流程定制方案。
■ 注塑机液压站
• 双联泵高低压供油，节能效果明显；
• 比例阀或伺服控制，压力流量调节精准；
• 集成阀组设计，管路简洁，泄漏少；
• 回油高精度过滤，保障油液清洁度；
• 可选配蓄能器辅助注射，满足高速充模需求；
• 我司可依据锁模力、注射量及工艺要求，提供液压系统定制方案。
荣誉资质
公司目前是国家级高新技术企业、国家级专精特新“小巨人”企业，通过中国安全环境体系认证、职业健康安全管理体系认证、两化融合管理体系认证、数据管理能力（DCMM）二级认证,产品通过IATF16949国际质量体系认证、煤矿安全标志认证等。
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